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你對石灰窯了解多少
石灰窯定期排污的主要任務(wù)是將窯內(nèi)沉積的水渣排出。因此,定期排污點應(yīng)選在水渣濃度大的位置,即窯內(nèi)低的位置,如后續(xù)的集箱或舊窯內(nèi)的泥鼓。
定期排污的量主要取決于給水的質(zhì)量,一般每24小時進行一次。但是,如果窯給水是潔凈的凝結(jié)水,而補水是化學(xué)脫鹽水或少量的脫鹽水,則定期排污的間隔時間可大大延長。定期排污的具體間隔時間和運行時間由化工車間根據(jù)鍋爐水的質(zhì)量確定。
自動控制是石灰窯新工藝的一個重要特點。其上料、配料、送風(fēng)、送氣、卸灰均由電腦自動控制完成。但是,我們也要考慮國情、廠房條件和價值成本。自動化程度越高越好。我們應(yīng)該以終止函數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)
在實際生產(chǎn)中,石灰窯煅燒效果不理想。石灰?guī)r表層在810~850℃開始降解,而內(nèi)層Cao孔隙中充滿了已降解的CO2。石灰石內(nèi)層的CO2分壓高于窯氣,降解溫度相應(yīng)較高。因此,可通過引風(fēng)機連續(xù)抽提窯氣,并采用負壓操作,增快CaCO3的降解速度,縮短石灰石在窯內(nèi)燒成區(qū)停留時間。
石灰窯生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣后,仍有許多用途:可作為橡膠、塑料、造紙、涂料、油墨等行業(yè)的填料。廣泛應(yīng)用于合成、冶金、玻璃及石棉生產(chǎn)。還可作工業(yè)廢水處理劑、胃潰瘍和十二指腸潰瘍的制酸劑、含SO2廢氣的二氧化硫除去劑、牛奶飼料的填充劑、油氈的防粘連劑。還可作為牙粉、牙膏等化妝品的原料。
石灰窯生產(chǎn)造紙用涂料級重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品。這種細、超細、重質(zhì)碳酸鈣具有較高的附加值,在造紙工藝中得到了廣泛的應(yīng)用。破碎后的粒度一般為-2μM≥百分之90用于中性施膠,造紙工藝-2μM≥百分之50的填料主要用于涂布紙。在工業(yè)應(yīng)用方面仍有很好的前景,值得我們研究。