主要從事石灰窯爐等工業爐生產線及其
相關設備的設計、研發、銷售
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淺述石灰窯設備的維修及封窯小知識
石灰窯設備由于采用了現代技術，可以利用原有的環境污染氣體作為主要的能源。將廢棄物轉化為寶貴的資源。這不僅保護了環境，而且還產生了石灰。在這個提倡節能環保的大環境下，加熱爐在運行過程中需要準備很多部件。否則，在這個高風險的行業，很容易造成事故。今天小編為大家介紹的是石灰窯設備的維修和封窯的小知識。
1、輪胎在使用中容易松動，要經常檢查和擰緊。
2.檢查設備各部分，做好防護工作;
3轉動齒輪運行中如有撞擊聲，應立即停車檢查排除;
4.檢查并更換一些磨損嚴重的零件；
5、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除；
6、軸承：軸承是破碎機承受力的保證，為保證軸承的潤滑是我們的工作，它直接影響到機器的使用壽命和運轉速度，所以注入的潤滑油要清潔，密封要良好，設備的主要灌裝點:(1)旋轉軸承;(2)軋輥軸承;(3)所有齒輪;(4)活動軸承及滑動面;
7.對于移動裝置的底架平面，應清除灰塵等物料，防止機器遇到不能破碎的物料時移動軸承在底架上移動，造成嚴重事故;
石灰窯封口前的前幾天，應進行工藝處理，降低配煤率，使窯封口不粘窯、不結瘤。配煤率的降低應根據窯封爐天數和窯燒成條件來確定，一般可考慮降低到3%-5%。然后用降低配煤比的混合料替代高溫煅燒帶內的物料，達到防火降溫的目的，使窯內物料溫度低于粘結窯。
安裝后,減少的速度煤混合混合密封爐保溫,增加煤炭混合率的混合入窯窯,煤炭混合比例的增加密封窯天(1-2個月),可能會改變在1%到5%,密封窯天混合率相應增加少,密封窯天多煤混合率相應增加,應該根據實際情況決定)
