石灰窯設備要怎么才能做到節能減排

　　隨著建筑行業的增多石灰的需求量也在快速增長。石灰窯的使用就是針對石灰的生產的，那么降低石灰窯的單位消耗，提高熱效率已近成為我們各大石灰生產行業的更為重視的問題。在操作過程中控制相對困難，產品質量波動較大，能耗較高。那么要怎么對其進行節能減排呢？

　　環保石灰窯爐，包括爐體、爐膛和出灰口。爐膛的周邊設有耐火磚層，耐火磚層外面依次設有耐火磚層、硅酸鋁纖維氈層、鐵水渣水泥混合物層、硅酸鋁纖維氈層、耐火磚層、鐵水渣水泥混合物層，外面包覆鐵皮。爐體頂部設有煙道，煙道開口通過風機通過管道與除塵器連接。爐體頂部煙道的粉塵通過管道進入集塵器。所述除塵器的排塵管口下設有石灰池。本實用新型結構設計合理，保溫效果好，熱損失小。無塵煙氣從集塵器頂部的管道排放到高空。是一種理想的環保節能石灰窯。

　　為控制石灰生產成本，介紹了石灰窯的高能耗模式。為了達到優良、高產、低耗的目的，需要對石灰石窯爐現有的熱力運行系統進行分析研究。同時，燃料成本占石灰生產總成本的70%以上。目前是許多中小企業關注的問題。

　　用于炭化煤球生產的石灰窯為豎窯。它的作用是產生石灰和二氧化碳氣體。窯為錐形鼓形，內徑2~8米。窯高H與內徑d成正比。中小型豎窯的比例一般在6~9之間。內襯由4塊耐火磚組成。外殼由普通的磚或石頭制成。窯蓋1采用鋼板焊接而成。放電管2為耐火磚，從板管中提取。把窯爐磨碎或卸下飛機。8是熱電偶的測溫點。石灰窯輔助設備主要包括裝料提升機或提升機、石灰窯鼓風機等。電梯有兩種類型:垂直電梯和傾斜電梯。根據生產需要選擇起重量和速度。有半機械化和機械化加卸料裝置。目前，大多數中小企業仍然采用半機械化和手工加卸的方式。石灰石窯的生產率是由窯的有效容積、窯料的體積和重量以及石灰石在窯內的停留時間決定的。

　　石灰窯煙氣中O2的含量為14。96%(文中含量為體積分數)，CO2氣體含量為19。91%。而理想煙氣組成:O22%~4%，CO2約30%，差異較大。如果計算煙霧中的CO2含量，則空氣剩余率為0。此時，大氣剩余約占總排煙量的1/2。如果理想值為煙氣含氧量的4%，則煙氣中現有含氧量為14。96%計算。過量風量為1。在8145，空氣過剩達到實際排煙量的1.8145倍。因此，應嚴格控制石灰石窯的排氣量，以及排氣量的濕度。想了解石灰窯價格等問題的朋友，歡迎隨時來電咨詢。