回轉(zhuǎn)窯設(shè)備廠家淺述燃燒器的應(yīng)用

　　回轉(zhuǎn)窯延燒器的使用是非常適用的，除了濕式回轉(zhuǎn)窯外，也適用于干式回轉(zhuǎn)窯。緊接著回轉(zhuǎn)窯變短，預(yù)熱器和煅燒器打開(kāi)并研究出來(lái)，節(jié)省了大量的空氣，在煤粉的燃燒過(guò)程中，可獲得短、疏松、強(qiáng)渦流式火焰。經(jīng)過(guò)十年的開(kāi)放，新一代的燃燒器，三代燃燒器，被開(kāi)發(fā)出來(lái)，火焰非常細(xì)，非常集中。詳細(xì)介紹如如下：

　　生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯燃燒器從使用到現(xiàn)在經(jīng)歷了四次更新。不搬家，關(guān)于不同煤質(zhì)的不良習(xí)慣人才比較低。三通式燃燒器的特點(diǎn)是火焰溫度很高，燃燒器出口處的速比較高，風(fēng)量相應(yīng)減小。然而，隨著回轉(zhuǎn)窯工作技術(shù)的不斷提高，這些都不能完全滿足回轉(zhuǎn)窯的燃燒要求。它們分別是單通道燃燒器、三通道燃燒器、第三代燃燒器和四通道燃燒器?；剞D(zhuǎn)窯單通道燃燒器的工作是一次風(fēng)量大，火焰調(diào)度方案小。因此，經(jīng)過(guò)多年的研究和分析，專家們研制出了新的燃燒器，即四通道燃燒器。

　　回轉(zhuǎn)窯兩端組合水垢密封，漏風(fēng)系數(shù)小于10%。采用復(fù)合耐火磚襯里，減少輻射熱損失;充填、分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形立式冷卻器，石灰溫度80%，環(huán)境溫度。方便運(yùn)輸、貯存，并可進(jìn)入窯內(nèi)二次風(fēng)預(yù)熱至700℃以上。減少運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。

　　回轉(zhuǎn)窯燃燒器的工作是保證火焰的長(zhǎng)度，廣西石灰窯廠家介紹說(shuō)火焰的長(zhǎng)度是在煤粉和燃燒空氣的混合物中選擇的?；旌媳纫灿扇紵鞯膯挝煌屏Q定。假設(shè)推力過(guò)大，火焰較短，煤粉的潛熱容易釋放?；鹧娴臏囟葧?huì)很高，假設(shè)推力很低，火焰的長(zhǎng)度會(huì)延長(zhǎng)，火焰的溫度會(huì)很低。因此，回轉(zhuǎn)窯燃燒器的控制也十分重要。

　　石灰窯設(shè)備四通道燃燒器的研制理論是建立在冷熱試驗(yàn)技術(shù)參數(shù)的基礎(chǔ)上的。其方案可以利用底火對(duì)火焰形成圓形渦旋，在低溫回轉(zhuǎn)窯中穩(wěn)定燃燒火焰，其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能。采用當(dāng)今比較先進(jìn)的大轉(zhuǎn)速差和強(qiáng)旋流理論，結(jié)合二代煤粉燃燒器，對(duì)國(guó)內(nèi)外多家水泥廠進(jìn)行了研究和開(kāi)發(fā)。四通道燃燒器是專門用于回轉(zhuǎn)窯的設(shè)備。使燃料集中在火焰中。然后通過(guò)降低空氣消耗來(lái)促進(jìn)根部氧含量和峰值溫度的降低。對(duì)燃燒器的噴嘴系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化。風(fēng)量的變化是由噴嘴形狀的數(shù)量來(lái)決定的。