山西白灰窯廠家介紹冷卻機的作用是什么

　　各冷卻缸通過彎頭管與窯筒的出料口連接，熟料冷卻機有近十種，但現代干燒系統多缸、多缸、篦冷機應用廣泛。因此從窯筒中寫入的熟料通過排氣彎頭管進入冷卻缸。新型多管冷卻器一般在窯筒周圍設置9-10個冷卻缸。那么冷卻機的做用是什么呢？一起聊聊。

　   所述窯體延伸段的端部設有附加滑輪帶和支承裝置，用以支承所述支承輪，以承受所述冷卻缸的附加重量。有一條隧道通往窯爐出口，窯爐門內襯耐火磚密封。隧道設有軌道，窯門由軌道上的滾輪支承。通過平衡錘或圓筒的作用，石灰窯設備供應商指出窯門對窯口密封圈產生一定的壓力，達到密封的目的。冷卻缸由兩個支架支承在窯體的延伸段上。隧道內還有一個燃燒噴嘴，安裝在行走的汽車上，可以前后移動。該隧道為長圓柱體，一端固定在混凝土基礎上，一段插入窯筒體的延伸部分，窯筒體的延伸部分外包裹有保溫層，防止熱量進入窯筒體。隧道的地面是一個中空結構，容納冷卻管道。

　　多管冷卻器的每個冷卻筒通過兩個支架固定在窯筒的延伸段上。

　　(1)熟料感熱(1200~1500kJ/kg)循環進入燃燒系統，使二次風盡可能加熱。

　　(2)選擇比較合適的熟料冷卻速度，提高水泥質量和熟料的可磨性。

　　在可磨性方面，由于熟料顆粒淬火后會產生熱應力和裂紋，對比實驗表明，淬火熟料較易磨出。三種冷卻機的預冷區長度不同。篦冷機預冷面積比較短，所以熟料由窯內溫度排放(1300~1400℃)，進入冷卻機后，在冷風中吹制而成(等于環境溫度，熟料經快速冷卻，熟料冷卻速度將大大影響熟料的質量。

       熟料中的液相沒有時間結晶。有些熟料處于玻璃相，有些甚至以比普通冷卻器更快的速度結晶。而這兩種冷卻機都是逆流換熱，進入冷卻熟料口后，冷卻空氣溫度已達到700~800℃，單管冷卻機和管式冷卻機由于預冷區較長，在窯爐內。熟料冷卻器入口溫度低(1100~1300℃)，所以熟料冷卻速度慢。

　　(3)對于多管式冷卻器，環保白灰窯廠家介紹說進入機內的冷卻風量要求全部二次風進入窯內;單筒冷卻器的冷卻風部分進入窯內二次風，部分可從窯頭抽出三次風。它們的共同特點是進入冷卻機的氣流受窯爐系統燃燒所需要的空氣量的限制，不能直接用于磨削。而篦冷機除供應二次和三次風系統外，還提取二次冷區風作為原料磨、煤磨甚至礦渣烘干機干燥熱源。可以增加熟料冷卻空氣流到足夠低的溫度,平均出熟料冷卻器溫度200~400℃,這樣的高溫熟料非常不利,輸送設備和存儲在必要時可以提供更多的空氣,熟料冷卻至70~120℃。然后是熟料應冷卻到盡可能低的溫度，以滿足熟料運輸、貯存和水泥破碎的要求。