石灰窯基本結(jié)構(gòu)和主要輔助設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

　　不同形式的石灰窯，其結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式有一定的區(qū)別，但過程基本相同，設(shè)備投入的價(jià)值也有很大的不同，當(dāng)然使用效果也肯定不同。

　　石灰窯是一種投資少、見效快、綜合經(jīng)濟(jì)價(jià)值高的生產(chǎn)設(shè)備。主要由窯體、配料裝置、給料裝置、分配裝置、燃燒裝置、排灰裝置、電氣設(shè)備、儀表控制裝置、除塵脫硫裝置等組成。

　　1.石灰窯配料系統(tǒng)特點(diǎn):

　　采用電磁振動給料機(jī)，進(jìn)給量更接近目標(biāo)值，無限跟蹤，無限補(bǔ)償，可實(shí)現(xiàn)多次混合，靜態(tài)測量誤差約為千分之三。

　　采用預(yù)配料、配料與提升同時(shí)進(jìn)行的方式，大大提高了配料速度。

　　絞車進(jìn)給系統(tǒng)特點(diǎn):

　　輸出調(diào)節(jié)方便;電子、機(jī)械雙重極限保護(hù);設(shè)有鋼絲繩保護(hù)，防止鋼絲繩纏結(jié)損壞;配備雙鎖閘，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確停車位置;系統(tǒng)配有配重車，減少絞車運(yùn)行負(fù)荷。汽車的位置由歐姆龍旋轉(zhuǎn)編碼器檢測，它可以直接檢測和顯示位置和速度。采用斜橋小車加載，壽命長，故障少，采用電梯工作原理，慢-快-慢臨界減速方式。驅(qū)動電機(jī)采用變頻電機(jī)，0~70hz任意轉(zhuǎn)換，運(yùn)行更穩(wěn)定，更節(jié)能。

　　2.布料系統(tǒng)特點(diǎn):

　　布可達(dá)到120次，480分不重復(fù)布。布機(jī)和吊具的易磨損部分加錳鋼襯板，堅(jiān)固耐用。四道鋪展石結(jié)構(gòu)。

　　3.排灰系統(tǒng)特點(diǎn):

　　螺錐主體為13噸鑄鋼，具有較強(qiáng)的耐久性和承載能力。可調(diào)整出灰時(shí)間，打破粘接結(jié)構(gòu)，防止毛刺堵塞出灰口。螺旋錐體采用防偏技術(shù)，使螺旋錐體保持在中心旋轉(zhuǎn)，保護(hù)螺旋錐體。螺旋錐卸料機(jī)直徑大，與窯徑差小，出灰口尺寸小，材料截面均勻，整體下降緩慢。成品塊率高;旋轉(zhuǎn)部件均為銅瓦結(jié)構(gòu)，經(jīng)久耐用，維修方便。

　　4.灰鎖空氣系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)

　　電子氣閘是用來鎖住飛機(jī)所用材料之間的空氣。無機(jī)械磨損，采用本公司專有技術(shù);灰量可任意調(diào)節(jié)，始終保持鎖風(fēng)狀態(tài)。

　　5.電子控制系統(tǒng)的特點(diǎn)

　　石灰窯廠家實(shí)現(xiàn)全自動控制，一人即可輕松操作;所有程序都是獨(dú)立開發(fā)的;窯體設(shè)有14~27個(gè)熱電偶，用于檢測窯體溫度、爐頂溫度、排灰、除塵。有8個(gè)高清攝像頭監(jiān)控網(wǎng)站的主要運(yùn)作。窯頂壓力傳感器和鼓風(fēng)傳感器各2個(gè)，用于檢測窯頂通風(fēng)狀況和控制窯頂壓力。窯底設(shè)置一氧化碳探測器，確保檢查人員的安全;所有重要部件均采用國際一線品牌合資品牌。為了降低能耗，系統(tǒng)中大于15kw的電機(jī)均配備變頻器。與互聯(lián)網(wǎng)對接，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程手機(jī)監(jiān)控;所有數(shù)據(jù)均可實(shí)時(shí)顯示，可隨時(shí)存儲。