主要從事石灰窯爐等工業爐生產線及其
相關設備的設計、研發、銷售
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河南倡藍工業爐科技有限公司
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如何在回轉窯原有基礎上進行改造
因公司產品升級和環保要求，需要建設一條環保達標的日產600t高活性度石灰生產線。為減少投資和快速見效，通過方案比選后.決定將氧化鋁焙燒車間原有的條中4.5X 100m閑置回轉窯改造成600/d活性石灰生產線。
是在原有回轉窯焙燒工藝基礎上進行改造，充分利用原有的生產線設備和設施，通過新建上料系統和成品輸送儲存系統、改造窯尾收塵系統，并對原設備進行維修等完成項目的改造。
回轉窯改造
回轉窯長度不變(四檔支撐)，改造回轉窯窯尾端,采用錐段收口以提高回轉窯容積率;原窯尾迷宮密封改造為魚鱗片彈性密封裝置,增設窯尾端密封環。原窯頭端密封結構維持不變,窯頭端內部采用澆注料澆筑出錐段收口。對主輔減速機、電機等進行拆解清洗、檢修和試驗。
石灰窯廠家窯尾上料及預熱器改造
(1)采用階梯式8室預熱器，預熱器安裝在窯尾框架上，將原有煙道及旋風除塵器拆除，將原有窯尾罩子及上升、下降煙道拆除。
(2)上料機房設置在原有飼料車間位置，原有飼料車間拆除，飼料槽拆除后，作為上料位置。上料間房頂放置上料除塵器及風機。i
(3)石灰石上料采用大傾角皮帶機，皮帶機設彩鋼防雨罩，皮帶機安裝平臺帶露天爬梯并設置一處中間支腿。地礦槽下設2臺振動給料機。上料機房頂部設崗位除塵。
(4)預熱器液壓站放置在窯尾框架上，加固預熱器下原窯尾廠房立柱及梁，以承受預熱器載荷。
(5)原有窯尾罩子及煙道拆除,設置新的窯尾轉運溜槽(魚鱗片密封，含耐材砌筑)，下設漏料管及扇形閥。
