石灰豎窯如何改造

　　隨著環保要求的提高和用戶對石灰產品質量要求的提高，許多豎窯需進行技術改造，以滿足相關要求。根據石灰豎窯的特點，在豎窯技術改造中應注意以下問題:

　　(1)窯頂改造識別度低

　　普通豎窯頂的主要技術缺陷是露天窯頂的分層燒煤過程造成的環境污染。為了達到環保的目的，窯頂必須在達標前進行密封和收集。

　　(2)窯頂給料機尺寸與窯襯尺寸不匹配

　　為了消除環境污染，實現標準排放，必須對窯頂進行密封。布的密封必須機械化。機械化給料機的選擇尺寸應與窯內徑匹配，使窯內徑與整個窯襯板形狀一致。機械化給料機的選擇尺寸應與窯內操作物料的水平有關。

　　(3)排灰均勻，與窯底結構不匹配

　　在普通豎窯的技術改造中，窯底多采用四拖板往復排灰、六點電振排灰或上篦式環排灰的結構。技術思路良好，但由于上篦結構不合理，導致窯內料柱整體下移不均勻，出現抽芯現象。嚴重時，豎窯兩端溫度無法有效控制，豎窯運行不佳。窯爐底部密封不良，使風中不得蓄灰。

　　(4)風機選型及送風管選型不當

　　豎窯內的溫度取決于窯內氣體的流量。攪拌豎窯通風能力決定其生產能力，是“無風、無出力”的原因。窯的生產能力取決于到達豎爐煅燒區的空氣量和流量。

　　(5)生產操作技術落后

　　無論技術改造方案多么合理、先進，無論施工質量多么高超，只有經過工藝調試、生產操作正確，才能達到效果。目前，普通豎窯技術改造后，生產操作人員對技術改造方案和設備效率不了解;二是生產組織和操作方法仍沿用舊的思想和習慣，豎窯升級技術改造的優勢沒有充分發揮出來。

　　(6)自動控制缺乏檢測和非質變

　　檢測是對眼睛的控制和調節，沒有檢測的操作是對運動的盲目調節。這是目前普通豎窯技術改造中被遺忘的一個角落。目前，大多數普通豎窯的自動控制改造只是將相鄰操作移到計算機上，而不能實現自動控制。自動操作應在操作設置后實現各生產工序(包括頂部煙氣除塵)的自動鏈式操作，從而減少各工位的設置，減少操作人員，減少操作失誤。

　　(7)對煙氣除塵系統選型技術認識不足

　　石灰窯廠家為了實現煙氣達標排放的目標，必須采用窯頂密封、收集凈化達標的工藝路線。煙氣凈化除塵設備的選擇必須適應豎窯的熱環境。