主要從事石灰窯爐等工業爐生產線及其
相關設備的設計、研發、銷售
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河南倡藍工業爐科技有限公司
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石灰窯設備低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石。石灰窯燒成帶的溫度變化對設備的生產效率有著重要的影響。對于同一窯型、同一燃燒器下燒成帶的長度，在實際生產中是變化的，如何控制好燒成帶的溫度？通過分析石灰回轉窯燒成帶溫度的影響因素，從影響因素中提取出控制燒成帶溫度的方法。
1.窯尾溫度
石灰回轉窯窯尾煙氣溫度是燒成帶溫度向外輸出的重要表征，也是分解爐內碳酸鹽分解的重要熱源。燒成帶溫度隨窯尾溫度的升高而降低，其原因在于假定其他條件不變，即總熱量一定時，出窯廢氣的溫度越高，帶走的熱量就越多，那么燒成帶溫度就會隨之降低。
2.燃料使用情況
燃料燃燒是石灰回轉窯主要的熱源。而燃料的添加量、熱值、燃燒效果等都會對燃燒產生的熱量造成影響，從而對燒成帶的溫度造成影響。當燃料使用量適合、燃料熱值大、燃燒充分時，產生的熱量自然就高，那么燒成帶的溫度也就隨之提高，從而能夠提高熟料質量。
3.物料入窯溫度
物料自身在進入石灰窯內具有一定的溫度，在其它影響因素不變的情況下，這個溫度的高低與燒成帶的溫度是成正比的。所以可以通過提高入窯物料的溫度來增加燒成帶的溫度。但是物料升高的溫度是有限的，因此提高入窯生料分解率對水泥回轉窯的高產、低消耗有至關重要。切記一切調整方法都要控制在合理范圍之內。
4.二次風、三次風溫度
隨著二次風溫的增加，熟料燒成帶溫度會呈明顯的增加趨勢，二次風不僅為石灰窯提供了煤粉燃燒的一個熱源，而且提供了煤粉燃燒所需要的氧氣。說明二次風溫度對燒成帶溫度影響明顯。但是三次風溫越高，意味著有較多的熱量被轉移到了分解爐，這時進入窯內的熱量相應減少，燒成帶溫度變低。
以上幾點都會對石灰窯的燒成帶溫度造成影響，但是在實際生產中一般不會是單一因素造成燒成帶溫度的波動，要想得到高的生產效率又不影響熟料質量，石灰窯廠家必須經過多次試驗總結才能找到各種因素的一個合理控制量。
