河南倡藍工業爐科技有限公司
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根據煅燒產品產量、商品特性、天然氣燃燒器噴射能力、溫度對稱性等因素,綜合確定石灰窯設備的關鍵規格。
1、窯內高度為窯車臺面至窯頂的內部空間高度。根據原料允許堆高確定窯高。例如,由于鎂磚的軟化溫度接近其燒成溫度,磚的沖壓高度不宜太高,窯的高度一般在一米左右;碳化硅磚由于其荷重軟化溫度高,其窯高一般為1.9-2。一米;目前粘土磚和高鋁耐火磚窯的內部高度分別為1.5-1.9米和1.1-1.5米。磚模左右兩側的允許溫差也是考慮窯高時應注意的因素之一。隨著窯高的增加,左右溫差增大,容易造成燒成質量不均。
2、窯寬為窯壁兩側的距離。窯寬與窯產量和允許溫差有關。產量隨著窯寬的增加而增加,窯寬過寬介質溫度略低。目前廣泛采用平寬斷面設計,爐高寬比一般為HB,其中B為爐內寬度,H為爐內高度。因此,內部寬度設計為3016mm。
3、拱形角度的選擇。窯頂有拱頂和裝飾頂兩種。耐火保溫材料窯,燒成溫度高,普通拱頂窯。用磚拱建拱時,拱中角度的選擇很重要。如果拱角過小,拱磚的承載力很大,在整個應用過程中會不斷下移;反之,拱中間角越大,拱的半曲率越小,受熱時拱磚會膨脹,拱身受到擠壓,造成開裂。同時,當拱度過高時,拱形產品的中間孔隙率增加,左右溫差提高。半拱中角在60°~180°之間,其中60°拱中角選用較多。拱角60°,半經3016mm,高403mm。
4.橫截面積F=4。154m2,總長L=Fv=7。
根據石灰窯規范設計的實際操作,我們了解到設計的每一個關鍵點都必須認真完成,不可忽視。只有設計了有效的規范,才能進行更強大的制造,以確保產品質量和員工安全。所以我們石灰窯廠家在設計的時候,也很注意保證質量,提高工作效率。