河南倡藍工業爐科技有限公司
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石灰窯的關鍵規格如何明確?
根據煅燒產品生產量、商品特性、天然氣燃燒器噴出工作能力、溫度對稱性等因素綜合明確石灰窯的關鍵規格。
1.窯內高度為窯車柜臺面至窯頂的室內空間高度。根據原料允許堆放高度確定窯內高度。例如,由于鎂質磚的軟化溫度接近其燒成溫度,所以磚的沖壓高度不宜過高,窯內高度一般在一米左右;碳化硅磚由于其負荷軟化溫度高,其窯高一般為1.9-2。一米;目前,粘土磚和高鋁耐火磚窯爐內高分別為1.5-1.9米和1.1-1.5米。磚模左右兩側的允許溫差也是考慮窯內高度時應注意的影響因素之一。隨著窯高的增加,左右溫差增大,容易造成燒成質量不均勻。對此,作者提出了建議
2.窯內寬度是窯兩側窯壁之間的距離。窯內寬度與窯的產量和允許的溫差有關。產量隨窯寬增加而增加,過寬則中溫略低。目前廣泛采用平寬截面設計,窯爐高寬比一般為HB,其中B為窯爐內寬,H為窯爐內高。因此,內部寬度設計為3016mm。
3.拱中角的選擇。窯頂有拱頂和飾頂兩種類型。耐火保溫材料窯,燒成溫度高,拱頂窯常見。用契形磚建造拱頂時,拱中角的選擇是非常重要的。如果拱中角過小,拱磚的承載力很大,在整個應用過程中會不斷下移;反之,如果拱的中角較大,拱的半曲度較小,受熱時,拱磚會膨脹,拱體被擠上,導致開裂。同時,拱頂過高,拱頂產品的中間孔隙率增大,左右溫差改善。拱中角一半在60~180°中間,其中60°拱中角選擇較多。拱門中角60°,半經度3016mm,矢高403mm。
4.橫截面積f=4。154m2,總長度L=Fv=7。222m.對此,作者提出了建議
根據石灰窯規范設計的實際操作,大家明白了設計的每一個關鍵點都必須認真完成,不容忽視。只有設計出有效的規范,才能進行更強的制造,保證商品質量和員工安全。所以我們在進行設計的時候,也是小心翼翼,保證質量,提高大家的工作效率。