石灰窯設備在生產過程中會遇到哪些問題

    石灰窯設備在進行生產的過程中常常遇到一些問題。因為窯型不同。在預熱、煅燒、冷卻和排灰方面的方式也不相同。其實石灰石的大小與煅燒時間成正比。生石灰的活性與煅燒時間、煅燒溫度成反比。那么在煅燒的過程中常見的問題都有哪些呢？

　　1.煅燒區上移時對石灰生產有什么影響？

　　煅燒區上移導致預熱區縮短，石灰石在進入煅燒區域前不能充分預熱。煅燒區產生的熱能不能得到有效利用，比例會增大。造成浪費，且不利于窯頂設備的保護。燒石灰的量會增加。

　　2.生產中結合好哪些因素，能提高石灰質量？

　　石灰窯廠家指出煅燒溫度和時間。兩者之間的關系是互補的。為了縮短煅燒時間，不能盲目提高煅燒溫度，也不能通過降低煅燒溫度來延長煅燒時間。由于煅燒溫度受襯砌和石灰石塊狀的影響，且煅燒時間受環保型石灰石窯設計能力和產量的限制。

　　3.煅燒區下移對石灰生產有什么影響？

　　燒結帶的減小使冷卻帶縮短。冷空氣冷卻進入煅燒區的空氣。它需要吸收部分煅燒面積的熱量，使煅燒比例增加，容易生產生料煅燒。此外，由于排放石灰溫度較高，區域內石灰不能與進入窯體的冷空氣充分熱交換，會對窯體底部的設備造成損壞。

　　4.進行烘窯的原因是什么？

　　由于新建青石灰窯襯磚之間存在大量的水分，由于溫度的急劇升高，耐火磚內部的水分會蒸發產生大量的水蒸氣，導致耐火磚之間產生裂縫。如果不首先烘干窯，要除去水分并直接生產。青石灰窯的使用壽命受到嚴重影響。

　　5.環保環保石灰窯中設有排塵閥的目的？

　　排塵閥運轉靈活，不能起到防風鎖的作用，導致封嚴不嚴，形成內部漏氣，導致系統崩潰。調整時，將閥桿用力按到位置(即關閉)再松開，灰閥將自動恢復一段距離，然后回到位置，環境石灰石窯用灰閥是為了降低傳熱效率。正確安裝防塵閥也是至關重要的。為了保證窯爐系統的高效運行，每隔一段時間對各個系統進行檢查是高產低耗的前提。此時，灰閥的重量比較合適。各旋風筒進料管的中部裝有灰閥(又稱風鎖閥)。灰閥的配重必須適當、靈活，并始終處于輕微振動狀態。如果重量相對較大，物料過多時容易引起旋轉，物料過少時容易引起不旋轉，導致進給不穩定，分散不良，形成嚴重的短路現象;當配重相對較輕時，其作用是將上旋流筒收集的物料均勻地分配到下旋流筒的管道中，同時防止氣流從下料管短路而降低傳熱效率。想了解石灰窯價格？歡迎來電咨詢。