廠家簡述回轉窯的窯體結構構成

　　回轉窯是石灰窯的一種。它由三個部分組成。首先讓我們談談窯殼。它是回轉窯的主體。在使用窯殼的過程中，由于高溫與承重的關系，窯殼會產生橢圓變形，對窯磚產生壓力，影響窯磚的使用壽命。詳細的窯體構造結構廠家為您介紹如下:

　　其次是滾柱推力

　　石灰窯廠家指出推力輥是限制回轉窯(回轉窯)吃或吃時的限位開關。由于托輥比窯胎寬，托輥與皮帶可上下移動，磨損均勻。所述輪胎環的端面設有止推輥。

　　推力滾子僅起止動作用，滾子本身沒有動力。窯體上下部分由輥子偏移。托輪與窯體中心線成一定角度設置，使托輪對窯體施加向上的力，使窯體向上移動。有時撒些原料粉或把滾筒擦干凈，增加其摩擦系數，也可使窯體向上。當窯體被吃掉時，應在支撐輪和皮帶之間撒上石墨粉，以減少它們之間的摩擦力。

　　然后還有軸承、托輥、胎圈、托輥均用于托窯重量。

　　間隙過小，胎圈限制了石灰窯爐殼的膨脹，易破壞窯磚。間隙過大時，窯殼與爐殼環相對運動，摩擦較大。殼體環設置在窯殼上，但不與窯殼固定。在窯殼與窯殼環之間加裝鐵板，使窯殼環與窯殼之間保持一定的間隙。這也會使窯殼的橢圓變形更加嚴重。通常在這兩者之間加油。通過窯殼與胎圈的相對運動，可以估計窯殼的橢圓變形程度。當回轉窯(回轉窯)接觸Y1開關時，液壓系統開始吃東西，液壓系統的壓力釋放2分鐘，停止4分鐘。然后重復。液壓系統進給1分鐘，停止4分鐘，再重復進給1分鐘，停止4分鐘。直到窯胎達到Y5位置。此時，窯體開始進食，直到窯體接觸Y1位置才進食。一遍又一遍地重復這個過程。

　　窯殼與胎圈的導熱系數存在差異。一般情況下，支撐輪的寬度比輪寬約50-100mm。滾子軸承由巴比特合金制成。必須是殼體發熱，平衡以減小兩者之間的溫差。否則，胎圈會限制窯殼的膨脹。在窯爐中，窯殼的升溫速率要高于環，必須由窯爐控制回轉窯，回轉窯的升溫速率在50℃/h，借助外部風車幫助保護窯爐磚窯這樣的優勢。軸承處設有冷卻水，用于循環冷卻。為了減少窯殼到胎圈的熱輻射，使輥子溫度過高，在輥子與胎殼之間增加了隔熱層，以減少熱輻射?；剞D窯(回轉窯)，一般有2套至3套砂輪。

　　當液壓系統停止工作時，內部壓力保持恒定。然后系統會跳出車外(此時要超過吃50mm的范圍)。當回轉窯(回轉窯)燒壞時，如果一個開關有故障，回轉窯(回轉窯)碰到二個開關，系統就會報警，液壓系統有三個到限位開關。如果Y1開關出現故障，窯爐將觸碰二個Y開關，系統將發出報警(此時窯體已超過30mm范圍)。因為有止推滾輪的限制窯殼的吃下極限。想了解石灰窯的價格，歡迎隨時來單咨詢。