主要從事石灰窯爐等工業爐生產線及其
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回轉窯煅燒過程中對耐火磚有哪些要求
很多人對回轉窯可能還比較陌生。回轉窯生產線是這樣一個龐大的系統，只有擁有真正技能的專業的工作人員才能對其進行操作。在回轉窯煅燒的過程中，對耐火磚的使用都有哪些要求呢？湖北環保石灰窯廠家來詳細的介紹一下。
1.抗化學浸蝕性強
在回轉窯內燒成時，所形成的灰分、熔渣、蒸汽均會對窯耐火磚產生很大的侵蝕作用。
2.耐高溫性強
無論燒制條件如何，溫度在1000℃以上，這就要求磚在高溫下不能熔化，在熔點以下要保持一定的強度。同時要求長時間高溫暴露后具有固定體積的特性。
3.熱振穩定性好
耐窯爐溫度劇烈變化而不受破壞。停窯時,窯是開了,回轉窯是不穩定的,窯的溫度會改變很多,這要求窯的磚耐火材料不開裂或剝落在劇烈的溫度變化的情況下,它還要求窯的溫度應穩定盡可能在操作期間。
4.具有良好的掛窯皮性能
窯皮懸掛在窯爐耐火磚上，起到保護窯爐耐火磚的作用。窯用耐火磚具有良好的掛窯皮性能和耐火磚的耐磨性，可長期使用而不受侵蝕和磨損。
5.耐磨性及機械強度好
原料在小型石灰窯的滑動和氣流中粉塵的摩擦會對窯內的耐火磚造成較大的磨損，特別是在窯內沒有任何窯皮保護的窯內，在窯內開啟的初期。窯爐耐火磚還承受高溫膨脹應力和窯殼橢圓形狀所產生的應力，這就要求窯爐耐火磚具有一定的機械強度。
6.孔隙率要低
如果氣孔率高會造成腐蝕性的窯氣滲透到窯耐火磚中凝結，毀壞窯耐火磚，特別是堿性氣體更是如此。
7.熱膨脹安定性要好
窯殼的熱膨脹系數大于耐火材料的熱膨脹系數，但一般在窯殼溫度280~450℃之間。而窯爐耐火磚的溫度一般在800℃以上，在煅燒區溫度在1300℃以上，所以耐火磚窯爐的熱膨脹比窯殼大。窯爐耐火磚在壓縮應力作用下容易剝落。
