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廠家對石灰窯相關配套設備介紹
過去,石灰窯因為污染嚴重而被禁止。先進的配套設備和結構使石灰石窯爐工作更加環保,提高了預熱效果。現在,他們都是環保的,但仍然有一些污染源的廢氣從窯。石灰石窯爐的發展已與環保產業緊密相連。山西石灰窯廠家來介紹一下相關的配套設備都有哪些。
現在產品配備了先進的設備,告別污染,為改善環境做出貢獻。并可直接使用10-15mm細粒石灰石,更細致。石灰石窯采用先進的生產工藝,使配件更加精致,密封效果更好。從而有效提高工作效率,使漏風系數小于10%。
石灰窯常規污水排放的主要任務是排出窯內沉積的水渣。自動控制是石灰窯新技術的一個重要特點。但是,也要考慮國情、工廠條件和價值資本,自動化程度越高越好。
常規污水排放量主要取決于供水質量。定期排污的具體間隔時間和運行時間由化工車間根據爐水水質確定。在實際生產中,石灰煅燒窯不是理想的情況下,石灰石分解表層在810~850℃的開始,和曹的內表面由于分解沉淀分解的二氧化碳在毛孔內石灰石窯氣體二氧化碳分壓比高,分解溫度較高。一般每24小時進行1次,但如爐膛給水是清潔凝結水,補充水用化學脫鹽或少量軟化水,常規污水處理間隔可大大延長。因此,采用感應通風機和負壓操作連續提取窯內氣體,可以加快CaCO3的分解速度,縮短石灰石在窯內燒結帶的停留時間。想了解石灰窯價格的朋友們,歡迎來電咨詢。
在小型石灰窯氣中約co243%,o2o。2%,co0%,其余為n2,溫度85-100℃。窯內氣體的去除可通過清洗、磁化環的方式進行,也可在窯內設置焦炭氣體洗滌器,由頂部的水氣逆流而下,洗滌灰塵,并將煤氣冷卻至20-40℃、200℃。填料塔阻力很小。操作時稍微降低壓力(入口0-15,出口50-70毫米水柱)。塔內氣體由于有少量二氧化碳溶解在水中,溫度降低到0。2-0。4%,實現全環保型石灰窯。
從石灰窯的結構大的改動可以看出想要將其設計成環保設備的覺醒,不在制造對空氣不利的因素,換天空一片純凈。